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分切機(jī)主要的運(yùn)用無(wú)紡布;云母帶、絕緣材料及各種薄膜材料分切、特別適宜于窄帶的分切。我們大家在對(duì)分切機(jī)壓緊裝置的時(shí)候，大家知道分切機(jī)壓緊裝置需要怎樣進(jìn)行調(diào)整？
分切機(jī)壓緊裝置的高低位置要和被裁書(shū)本厚度相適應(yīng)。通過(guò)調(diào)節(jié)一對(duì)圓錐齒輪，可升高或降低壓書(shū)裝置，壓書(shū)松緊適宜后將原紙分切機(jī)的壓緊裝置緊固。調(diào)整壓書(shū)裝置時(shí)，應(yīng)注意松緊程度適中，過(guò)松會(huì)引起書(shū)本跳動(dòng)。
紙張分切機(jī)的故障及解決辦法如下：
問(wèn)題1：分切時(shí)右邊部的紙盤(pán)凸出
解析：原因有兩個(gè)，首先就是邊部的條紙可能沒(méi)有拉緊，解決方法就是在切條時(shí)適當(dāng)墊入紙條。另外的一種可能就是紙芯內(nèi)徑過(guò)大，導(dǎo)致氣軸膨脹后不能鎖緊紙芯引起的，解決辦法就是檢查紙芯的內(nèi)徑大小。
問(wèn)題2：原紙紙芯沒(méi)有變形，但是轉(zhuǎn)動(dòng)很晃
解析：一般出現(xiàn)的原因都是一邊強(qiáng)制夾上了原紙的夾頭，這樣就會(huì)引起兩邊不平衡的情況，解決辦法就是夾頭加入的時(shí)候要注意兩邊紙芯平衡夾入。
在分條機(jī)設(shè)備分切過(guò)程中，由于受到一些不良因素的影響，因此有可能會(huì)造成鋼帶產(chǎn)生變形，比較常見(jiàn)的現(xiàn)象就是產(chǎn)生橫向彎曲。引起這種問(wèn)題的因素有很多，比如木材發(fā)生彎曲。比如木材在被軋制的過(guò)程中，其內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，成為潛在的殘留應(yīng)力，由于分條機(jī)分條后，失去應(yīng)力平衡而呈現(xiàn)彎曲。
也可能是由于在分條機(jī)設(shè)備對(duì)帶鋼進(jìn)行剪切的過(guò)程中，由于出現(xiàn)明顯的毛邊或者是兩邊毛刺不一致而產(chǎn)生彎曲。比如在卷取過(guò)程中因有毛邊一側(cè)和毛刺較大一側(cè)板厚較大，卷徑大而產(chǎn)生喇叭簡(jiǎn)形成邊部延伸的彎曲。
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